Поршневые двигатели летательных аппаратов — профессиональная переподготовка и повышение квалификации в государственном университете | обучение в Якутске

Баумана — факультет аэрокосмической техники ✅ СибГАУ им. Решетнёва (Красноярск) ✅ КАИ (Казанский авиационный институт) ✅ Самарский университет (аэрокосмический профиль) Онлайн-платформы: Stepik, Coursera (курсы по управлению и динамике систем) Платформы КРЭТ, ОАК для сотрудников Сколько зарабатывают выпускники курсов и как быстро окупается обучение 💡 Важно понимать: курсы без базового высшего образования в данной профессии дают ограниченный эффект.

Круг обязанностей специалиста Работа специалиста по аддитивным технологиям в авиастроении многогранна. В зависимости от уровня и конкретного предприятия, в неё входит: Проектирование и подготовка производства: Разработка и оптимизация 3D-моделей деталей с учётом специфики аддитивного производства (так называемое DfAM — Design for Additive Manufacturing) Работа в системах автоматизированного проектирования: CATIA, SolidWorks, NX Siemens, Ansys Топологическая оптимизация деталей — это когда компьютер «убирает» лишний материал там, где нагрузок нет, оставляя только несущие элементы конструкции Разработка технологических карт и маршрутных процессов производства Непосредственное производство: Подготовка аддитивных установок к работе (калибровка, настройка параметров) Контроль процесса печати Работа с металлическими порошками, полимерными материалами, контроль их качества Постобработка деталей: термообработка, снятие поддержек, механическая доработка, HIP-обработка (горячее изостатическое прессование) Контроль качества: Проведение неразрушающего контроля (рентгенография, КТ-сканирование, ультразвуковой контроль) Проверка геометрических параметров на КИМ (координатно-измерительных машинах) Оформление документации в соответствии с авиационными стандартами (АП-21, ГОСТ, EN) Научно-исследовательская работа: Отработка режимов печати для новых материалов Испытания образцов на прочность, усталость, коррозионную стойкость Участие в сертификации деталей и процессов Какие навыки и знания нужны Профессия требует широкого набора компетенций. Вот что понадобится: Технические знания: Материаловедение: свойства металлических сплавов (титан, алюминий, жаропрочные никелевые сплавы), полимеров и композитов Теория и практика методов аддитивного производства: SLM/DMLS (селективное лазерное сплавление), EBM (электронно-лучевое сплавление), FDM, SLS, DED и другие Основы прочностных расчётов, сопромат, теормех Технология машиностроения и метрология Основы авиационного производства и требования к авиационным деталям Программное обеспечение: CAD-системы (CATIA, NX, SolidWorks, Компас-3D) CAM-системы для подготовки заданий на печать (Materialise Magics, Netfabb, Amphyon) Системы инженерного анализа (Ansys, Abaqus) Базовые знания PLM-систем (управление жизненным циклом изделия) Личные качества: Аналитическое мышление и внимательность к деталям (в авиации цена ошибки — человеческие жизни) Умение работать в команде с конструкторами, технологами, испытателями Готовность к постоянному обучению — технологии развиваются очень быстро Ответственность и педантичность в ведении документации Знание английского языка будет большим плюсом: большинство аддитивных установок имеют иностранное программное обеспечение, техническая документация поставщиков — на английском.

Страны, которые производят собственные авиационные ГТД, можно пересчитать по пальцам. Чем занимается специалист по технологии производства авиационных ГТД Представьте: вам нужно изготовить лопатку турбины из жаропрочного никелевого сплава. Она должна иметь сложнейшую аэродинамическую форму, внутри — систему каналов охлаждения, снаружи — жаростойкое покрытие.

Методами конечных элементов (CAE-системы) рассчитывается напряженно-деформированное состояние каждого элемента конструкции. Цель — убедиться в надежности самолета еще до того, как будет изготовлена первая деталь.

Вся мировая промышленность, и авиастроение в первую очередь, переходит на «цифровые рельсы». Концепции «цифрового двойника» и сквозных цифровых технологий – это уже не будущее, а настоящее. А PLM-инженеры – ключевые носители этих компетенций.